மைக்ரோஃபைபர் தோல் என்றால் என்ன?

மைக்ரோஃபைபர் தோல் என்றால் என்ன?

செயற்கை தோல் அல்லது செயற்கை தோல் என்றும் அழைக்கப்படும் மைக்ரோஃபைபர் தோல், பொதுவாக பாலியூரிதீன் (PU) அல்லது பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு வகை செயற்கைப் பொருளாகும். இது உண்மையான தோலைப் போன்ற தோற்றம் மற்றும் தொட்டுணரக்கூடிய பண்புகளைக் கொண்டிருக்கும் வகையில் செயலாக்கப்படுகிறது. மைக்ரோஃபைபர் தோல் அதன் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது. உண்மையான தோலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது மிகவும் மலிவு விலையில் கிடைக்கிறது, மேலும் அதன் உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது.

மைக்ரோஃபைபர் தோலின் உற்பத்தி செயல்முறை, பொதுவாக உண்மையான தோலின் தோற்றம் மற்றும் அமைப்பைப் பிரதிபலிக்கும் ஒரு பொருளை உருவாக்க பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் இயற்கை தோலுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்பட்ட ஆயுள், எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை வழங்குகிறது. உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்ணோட்டம் இங்கே:

1.பாலிமர் தயாரிப்பு: பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) அல்லது பாலியூரிதீன் (PU) போன்ற பாலிமர்களைத் தயாரிப்பதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. இந்த பாலிமர்கள் பெட்ரோ கெமிக்கல்களிலிருந்து பெறப்படுகின்றன மற்றும் செயற்கை தோலுக்கான அடிப்படைப் பொருளாகச் செயல்படுகின்றன.

2. சேர்க்கை கலவை: செயற்கை தோலின் குறிப்பிட்ட பண்புகளை மேம்படுத்த பல்வேறு சேர்க்கைகள் பாலிமர் தளத்துடன் கலக்கப்படுகின்றன. நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்த பிளாஸ்டிசைசர்கள், UV வெளிப்பாட்டிலிருந்து சிதைவைத் தடுக்க நிலைப்படுத்திகள், வண்ணமயமாக்கலுக்கான நிறமிகள் மற்றும் அமைப்பு மற்றும் அடர்த்தியை சரிசெய்ய நிரப்பிகள் ஆகியவை பொதுவான சேர்க்கைகளில் அடங்கும்.

3. கூட்டுப்பொருள்: பாலிமர் அணி முழுவதும் சேர்க்கைகளின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக பாலிமர் மற்றும் சேர்க்கைகள் ஒரு கலவை செயல்பாட்டில் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. நிலையான பொருள் பண்புகளை அடைவதற்கு இந்தப் படி மிகவும் முக்கியமானது.

4. வெளியேற்றம்: கூட்டுப் பொருள் பின்னர் ஒரு வெளியேற்றியில் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது உருக்கப்பட்டு ஒரு டை வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்பட்டு தொடர்ச்சியான தாள்கள் அல்லது செயற்கை தோல் பொருட்களின் தொகுதிகளை உருவாக்குகிறது. வெளியேற்றம் பொருளை வடிவமைக்கவும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கு தயார்படுத்தவும் உதவுகிறது.

5. பூச்சு மற்றும் புடைப்பு: வெளியேற்றப்பட்ட பொருள் நிறம், அமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு பூச்சுகள் உள்ளிட்ட கூடுதல் அடுக்குகளைப் பயன்படுத்த பூச்சுக்கு உட்படுகிறது. பூச்சு முறைகள் மாறுபடும் மற்றும் விரும்பிய அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளை அடைய ரோலர் பூச்சு அல்லது ஸ்ப்ரே பூச்சு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். புடைப்பு உருளைகள் இயற்கையான தோல் தானியங்களைப் பிரதிபலிக்கும் அமைப்புகளை வழங்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

6. பதப்படுத்துதல் மற்றும் உலர்த்துதல்: பூச்சுக்குப் பிறகு, பூச்சுகளை திடப்படுத்தவும், அவை அடிப்படைப் பொருளுடன் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்வதை உறுதி செய்யவும், பதப்படுத்துதல் மற்றும் உலர்த்துதல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது. பதப்படுத்துதல் என்பது பயன்படுத்தப்படும் பூச்சுகளின் வகையைப் பொறுத்து வெப்பம் அல்லது ரசாயனங்களுக்கு வெளிப்படுவதை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

7. முடித்தல்: பதப்படுத்தப்பட்டவுடன், செயற்கை தோல் இறுதி விரும்பிய மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் தோற்றத்தை அடைய டிரிம்மிங், பஃபிங் மற்றும் மணல் அள்ளுதல் போன்ற முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது. தடிமன், வலிமை மற்றும் தோற்றத்திற்கான குறிப்பிட்ட தரநிலைகளைப் பொருள் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வுகள் நடத்தப்படுகின்றன.

8. வெட்டுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங்: முடிக்கப்பட்ட செயற்கை தோல் பின்னர் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ரோல்ஸ், தாள்கள் அல்லது குறிப்பிட்ட வடிவங்களாக வெட்டப்படுகிறது. இது பேக் செய்யப்பட்டு, வாகனம், தளபாடங்கள், காலணிகள் மற்றும் ஃபேஷன் பாகங்கள் போன்ற தொழில்களுக்கு விநியோகிக்க தயாராக உள்ளது.

செயற்கை தோல் உற்பத்தி, மேம்பட்ட பொருள் அறிவியலை துல்லியமான உற்பத்தி நுட்பங்களுடன் இணைத்து, இயற்கை தோலுக்கு பல்துறை மாற்றீட்டை உருவாக்குகிறது. இது உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் நுகர்வோருக்கு பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு நீடித்த, தனிப்பயனாக்கக்கூடிய மற்றும் நிலையான பொருள் விருப்பத்தை வழங்குகிறது, இது நவீன ஜவுளி மற்றும் பொருட்கள் பொறியியலின் வளர்ந்து வரும் நிலப்பரப்புக்கு பங்களிக்கிறது.